Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范 蒸汽減壓閥通過啟閉件的節(jié)流作用,將進口的高壓蒸汽減至所需的出口壓力,并確保該壓力保持穩(wěn)定。在減壓閥出廠時,其內(nèi)部的調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣均處于關(guān)閉狀態(tài)。使用時,需順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘以壓縮調(diào)節(jié)彈簧,這會使膜瓣移頂開付閥瓣。隨后,介質(zhì)通過a孔、付閥座和b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下向下移動,推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后。同時,介質(zhì)也通過c孔進入膜片下方。 當閥后的壓力超過設(shè)定的調(diào)定壓力時,膜片會上移并壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)致付閥瓣向關(guān)閉方向移動,從而減少流入活塞上方的介質(zhì)量,進而降低壓力。此時,主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上下移動,減小主閥瓣與主閥座的間隙,進而減少介質(zhì)流量和閥后壓力。反之,當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙會增大,增加介質(zhì)流量和閥后壓力,以達到新的平衡狀態(tài)。Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)用比較廣泛的一種減壓閥,其采用活塞作為驅(qū)動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅(qū)動元件的薄膜減壓閥更加耐用,使用壽命長。先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)使其調(diào)節(jié)精度更高,比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。 蒸汽減壓閥,一種自力式調(diào)節(jié)閥,旨在將進口的蒸汽壓力降低至所需的出口壓力,并憑借介質(zhì)自身的能量,確保出口壓力的穩(wěn)定。這類減壓閥通常設(shè)計為直接作用式,帶有扁平隔膜或波紋管,以實現(xiàn)簡單的減壓功能。接下來,我們將深入探討蒸汽減壓閥的工作原理以及如何調(diào)節(jié)其壓力大小。  
 二、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范的工作原理 蒸汽減壓閥的工作原理基于其自力式調(diào)節(jié)的特性。當蒸汽通過減壓閥時,其壓力會受到閥內(nèi)件的影響,從而得到降低。這種降低是通過閥內(nèi)件的特殊設(shè)計來實現(xiàn)的,通常包括扁平隔膜或波紋管等結(jié)構(gòu),它們能夠簡單而有效地將蒸汽壓力降至所需水平。同時,憑借介質(zhì)自身的能量,蒸汽減壓閥能夠確保出口壓力的穩(wěn)定,為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠的蒸汽供應(yīng)。 三、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范的工作原理  
 蒸汽減壓閥通過啟閉件的節(jié)流作用,將進口蒸汽的壓力降低至所需的出口壓力,并保持該壓力的穩(wěn)定。在減壓閥出廠時,其內(nèi)部的調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),導(dǎo)致主閥瓣和付閥瓣均處于關(guān)閉位置。當減壓閥投入使用時,需按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,這一操作會壓縮調(diào)節(jié)彈簧,進而使膜瓣移頂開付閥瓣。這樣,介質(zhì)便可通過a孔、付閥座以及b孔進入活塞上方。在介質(zhì)壓力的作用下,活塞會向下移動,從而推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)得以流向閥后。同時,介質(zhì)還會通過c孔進入膜片下方。當閥后的壓力超過設(shè)定的調(diào)定壓力時,膜片會上移并壓縮調(diào)節(jié)彈簧,導(dǎo)致付閥瓣向關(guān)閉方向移動,從而減少流向活塞上方的介質(zhì)量,進而降低壓力。此時,主閥瓣在主閥瓣彈簧力的作用下向下移動,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減少,閥后的壓力也隨之下降至新的平衡狀態(tài)。相反,當閥后的壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙會增大,介質(zhì)流量增加,使閥后的壓力也隨之升高,達到新的平衡。  
 四、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用 蒸汽減壓閥廣泛應(yīng)用于蒸汽供應(yīng)系統(tǒng),其作用至關(guān)重要。它能夠確保系統(tǒng)中的蒸汽壓力穩(wěn)定在所需水平,從而保護設(shè)備和管道免受過壓或欠壓的損害。通過精確調(diào)節(jié),蒸汽減壓閥還能實現(xiàn)節(jié)能降耗,提高系統(tǒng)的運行效率。  
 五、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范的用途 蒸汽減壓閥,作為一種智能型閥門,主要依靠介質(zhì)自身的能量來調(diào)節(jié)和控制管路中的壓力。這種閥門廣泛應(yīng)用于生活給水、消防給水以及其他工業(yè)給水系統(tǒng)中。通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,可以精準地控制主閥的出口壓力,使其保持穩(wěn)定,不受進口壓力或流量變化的影響。此外,蒸汽減壓閥還具有安全可靠、性能穩(wěn)定、安裝調(diào)節(jié)便捷以及使用壽命長等特點。它不僅能改善系統(tǒng)的運行工況,還具有顯著的節(jié)水效果,據(jù)統(tǒng)計可達30%左右。因此,蒸汽減壓閥非常適用于工業(yè)、消防以及生活用水管網(wǎng)系統(tǒng),特別是在高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高、礦井等場合,它能確保各用水點獲得適宜的水壓和流量。 先導(dǎo)式減壓閥主要由先導(dǎo)閥和主閥組成。先導(dǎo)閥作為壓力調(diào)節(jié)的,主閥是導(dǎo)閥的執(zhí)行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致減壓過程失敗。 先導(dǎo)閥主要由導(dǎo)閥體,導(dǎo)閥芯,導(dǎo)閥座,導(dǎo)閥彈簧,調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)螺釘,膜片等零件組成。 先導(dǎo)閥的膜片可以感知閥后壓力,根據(jù)閥后壓力變化改變導(dǎo)閥芯的開啟高度,控制進口介質(zhì)流到活塞上方的流量。調(diào)節(jié)彈簧用來設(shè)定調(diào)節(jié)壓力范圍,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘可以改變出口壓力。主閥由閥體,活塞,活塞環(huán),缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導(dǎo)閥流出的介質(zhì)到達活塞上方,在介質(zhì)壓力作用下推動活塞向下運動,帶動主閥芯打開。 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理:  
 順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,彈簧彈性變形后,推動膜片先下動作,同時導(dǎo)閥芯向下動作,導(dǎo)閥芯開啟,(介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導(dǎo)流孔,到達導(dǎo)閥芯位置等候多時了)。介質(zhì)通過導(dǎo)閥芯,導(dǎo)閥座密封面后,經(jīng)過導(dǎo)閥內(nèi)導(dǎo)流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作,帶動主閥芯開啟,介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過,到達閥門出口處,閥后壓力開始上升。 繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,閥后壓力持續(xù)上升。到達設(shè)定壓力值后,停止轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經(jīng)過主閥體內(nèi)反饋導(dǎo)流孔到達導(dǎo)閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調(diào)節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導(dǎo)閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態(tài)。 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理 當出口壓力上升時,導(dǎo)閥膜片下方壓力隨著上升,膜片下方壓力大于調(diào)節(jié)彈簧壓力,膜片向上移動,導(dǎo)閥芯在導(dǎo)閥彈簧作用下趨向關(guān)閉,流向主閥活塞上方介質(zhì)壓力變小,主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關(guān)閉,主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小,使閥后壓力下降,直到重新達到平衡。 當出口壓力下降時,導(dǎo)閥膜片下方壓力下降,膜片下方壓力小于調(diào)節(jié)彈簧作用力,膜片向下移動,帶動導(dǎo)閥芯向下動作,使導(dǎo)閥芯趨向開啟,流經(jīng)主閥活塞上方介質(zhì)壓力加大,活塞向下動作,帶動主閥芯開度加大,使閥后壓力上升,壓力重新恢復(fù)平衡。 Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥,因為耐溫高,多用于蒸汽系統(tǒng)。因為閥芯密封都是金屬硬密封,所以只能減動壓,不能減靜壓(靜壓指閥后管道內(nèi)蒸汽沒有消耗,封閉在管道或容器內(nèi)),介質(zhì)會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升,超過設(shè)定值,導(dǎo)致后面安全閥開啟。不使用時要關(guān)閉減壓閥進口端截止閥,避免發(fā)生意外狀況。  
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝位置的重要性 值得注意的是,蒸汽減壓閥在管道中的安裝位置也至關(guān)重要。它通常應(yīng)水平安裝,以確保其正常工作。同時,蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的重要組成部分,其作用是將氣源的壓力降低并穩(wěn)定到一個設(shè)定值,從而為調(diào)節(jié)閥提供穩(wěn)定的氣源動力。 在蒸汽減壓閥的工作過程中,閥后的壓力起著重要的控制作用。壓力感應(yīng)器會實時監(jiān)測閥門壓力的變化,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)減壓閥的閥門開度。這種自動調(diào)節(jié)機制使得蒸汽減壓閥能夠在進口壓力和流量發(fā)生變化時,依靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力的穩(wěn)定。  
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:                         |              公稱壓力(Mpa)              |                          1.6              |                          2.5              |                          4.0              |                          6.4              |                          10.0              |                          16.0              |                              |              殼體試驗壓力(Mpa)*              |                          2.4              |                          3.75              |                          6.0              |                          9.6              |                          15.0              |                          24              |                              |              密封試驗壓力(Mpa)              |                          1.6              |                          2.5              |                          4.0              |                          6.4              |                          10.0              |                          16.0              |                              |              最高進口壓力(Mpa)              |                          1.6              |                          2.5              |                          4.0              |                          6.4              |                          10.0              |                          16.0              |                              |              出口壓力范圍(Mpa)              |                          0.04-1.0              |                          0.05-1.6              |                          0.08-2.5              |                          0.2-3.5              |                          0.5-3.5              |                          0.5-4.5              |                              |              壓力特性偏差(Mpa)△P2P              |                          GB12246-1989              |                              |              流量特性偏差(Mpa)P2G              |                          GB12246-1989              |                              |              最小壓差(Mpa)              |                          0.07              |                          0.1              |                          0.15              |                          0.4              |                          0.5              |                          0.8              |                              |              滲漏量              |                          GB12245-1989              |               殼體試驗不包括膜片、頂蓋。  
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料:                         |              零件名稱              |                          零件材料              |                              |              閥體 閥蓋 底蓋              |                          WCB              |                              |              閥座 閥瓣              |                          2Cr13              |                              |              缸套 活塞              |                          鋁鐵青銅              |                              |              膜片              |                          1Cr18Ni9              |                              |              活塞環(huán)              |                          合金鑄鐵/對位聚苯              |                              |              導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿              |                          2Cr13              |                              |              主閥彈簧              |                          50CrVA              |                              |              導(dǎo)閥主彈簧              |                          50CrVA              |                              |              調(diào)節(jié)彈簧              |                          60Si2Mn              |                 流量系數(shù)(Cv):    
                                        DN              |                          50              |                          65              |                          80              |                          100              |                          125              |                          150              |                          200              |                          250              |                          300              |                          350              |                          400              |                          500              |                              |              Cv              |                          1              |                          2.5              |                          4              |                          6.5              |                          9              |                          16              |                          25              |                          36              |                          64              |                          100              |                          140              |                          250              |                 
 
 
 
 
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm                         |              公稱通徑DN              |                          外 形 尺 寸              |                              |              L              |                          H              |                          Hl              |                              |              1.6/2.5MPa              |                          4.0MPa              |                              |              15              |                          160              |                          180              |                          265              |                          85              |                              |              20              |                          160              |                          180              |                          265              |                          85              |                              |              25              |                          180              |                          200              |                          280              |                          95              |                              |              32              |                          200              |                          220              |                          280              |                          95              |                              |              40              |                          220              |                          240              |                          290              |                          105              |                              |              50              |                          250              |                          270              |                          300              |                          130              |                              |              65              |                          280              |                          300              |                          315              |                          145              |                              |              80              |                          310              |                          330              |                          330              |                          170              |                              |              100              |                          350              |                          380              |                          405              |                          200              |                              |              125              |                          400              |                          450              |                          450              |                          225              |                              |              150              |                          450              |                          500              |                          485              |                          265              |                              |              200              |                          500              |                          550              |                          570              |                          290              |                              |              250              |                          650              |                          640              |                          325              |                              |              300              |                          800              |                          740              |                          360              |                              |              350              |                          850              |                          810              |                          395              |                              |              400              |                          900              |                          950              |                          430              |                              |              500              |                          950              |                          1080              |                          500              |               外形尺寸(PN6.4-16.0 單位:mm                                      公稱通徑DN              |                          外 形 尺 寸              |                              |              L              |                          H              |                          Hl              |                              |              6.4MPa              |                          10.0/16.0MPa              |                              |              15              |                          180              |                          180              |                          280              |                          100              |                              |              20              |                          180              |                          200              |                          280              |                          100              |                              |              25              |                          200              |                          220              |                          300              |                          115              |                              |              32              |                          220              |                          230              |                          300              |                          115              |                              |              40              |                          240              |                          240              |                          315              |                          130              |                              |              50              |                          270              |                          300              |                          340              |                          135              |                              |              65              |                          300              |                          340              |                          355              |                          150              |                              |              80              |                          330              |                          360              |                          370              |                          175              |                              |              100              |                          380              |                          450              |                          205              |                              |              125              |                          450              |                          510              |                          235              |                              |              150              |                          500              |                          555              |                          275              |                              |              200              |                          550              |                          640              |                          300              |                              |              250              |                          650              |                          720              |                          335              |                              |              300              |                          800              |                          830              |                          375              |                              |              350              |                          850              |                          880              |                          410              |                              |              400              |                          900              |                          1020              |                          445              |                              |              500              |                          950              |               |                          1080              |                          515              |               蒸汽減壓閥的安裝要點  
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范型號與組件說明 蒸汽減壓閥,如Y43H-16型號,配備有0.05~0.4MPa的調(diào)節(jié)彈簧;Y43H-25型號,則備有1~1.6MPa的調(diào)節(jié)彈簧。此外,Y43H-40和Y43H-64型號還分別提供了不同的調(diào)節(jié)范圍。出廠時,閥內(nèi)已裝有0.1~1MPa的彈簧,其余彈簧隨閥附帶。用戶可根據(jù)實際測量的出口壓力值進行選裝。 安裝前的準備 在安裝蒸汽減壓閥之前,務(wù)必對管路系統(tǒng)進行的沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等雜質(zhì)進入閥內(nèi),影響其正常工作。減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上,并確保管路中介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致,避免反裝。 安裝細節(jié)與注意事項 安裝時,應(yīng)打開旁通管道的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防止開啟減壓閥時產(chǎn)生水錘現(xiàn)象損壞設(shè)備。然后,順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需值(以閥后表壓為準),并鎖緊螺母、擰上防護罩。 為保護減壓閥的性能,應(yīng)在其前安裝過濾器,攔截介質(zhì)中的雜物。此外,減壓閥前后應(yīng)保持一段直管段,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米。 請注意,一般減壓閥要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。**此外,減壓閥的規(guī)格多樣,如DN50~DN100等,其前后工作壓力也有明確范圍。在調(diào)壓過程中,應(yīng)確保調(diào)壓范圍誤差控制在±5%~10%以內(nèi)。  
 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范如何調(diào)節(jié)蒸汽減壓閥的壓力大小 蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié),通常是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓或手柄來實現(xiàn)的。具體來說,首先需要了解系統(tǒng)的工作壓力范圍,然后根據(jù)實際需求,順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓或手柄,以增加或減少出口壓力。在調(diào)節(jié)過程中,需要密切關(guān)注壓力表的變化,以確保出口壓力穩(wěn)定在所需范圍內(nèi)。此外,定期檢查和維護蒸汽減壓閥,也是保持其正常工作和準確調(diào)節(jié)壓力的重要措施。 1、首先,需要關(guān)閉蒸汽減壓閥前后的截斷閥,并確保安全閥不會起跳。接著,開啟旁路管線的截斷閥,并保持足夠的時間,以便利用流通介質(zhì)清除管道中的異物或銹層。完成吹掃后,及時關(guān)閉旁路管線截斷閥。 2、然后,應(yīng)緩慢開啟安裝在蒸汽減壓閥前的截斷閥,并相應(yīng)調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度,以確保管道中保持小流量通過。 3、接下來,松開螺母,并緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲。在此過程中,需要密切觀察閥后的壓力表,直至達到所需的設(shè)定值。對于帶有手柄的蒸汽減壓閥,調(diào)整時需先按下手柄,松開后緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲,同時觀察閥后的壓力表。順時針轉(zhuǎn)動可增加壓力,逆時針轉(zhuǎn)動則可降低壓力。 4、當達到所需的設(shè)定值后,應(yīng)緩慢開啟蒸汽減壓閥后的截斷閥,并按照步驟3的方法進一步微調(diào)閥后壓力,直至滿意為止。 5、最后,完成所有調(diào)整后,務(wù)必擰緊螺母。對于帶手柄的蒸汽減壓閥,需拉出手柄并利用內(nèi)部裝置鎖緊。若手柄未鎖緊,可左右轉(zhuǎn)動手柄來完成鎖緊動作。  |